工业铝型材表面受损是有哪些原因造成

合格的工业铝型材应该是表面光滑、美观的，但是随着现在企业对于工业铝型材的需求不断的增加，导致很多技术层次不齐的铝型材生产厂家不断涌现。很多工业铝型材加工厂家由于自身实力和生产经营的不足，生产出来的铝合金型材表面檫伤、划伤、碰伤等小状况不断，那么工业铝型材表面损伤的原因有哪些？

1、表面杂物：

铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，对型材表面造成划伤；

2、摆放速度：

在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰；

3、模具挤压：

模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；

4、人为拖动：

在摆床上人为拖动工业铝型材造成擦伤；

5、台面整洁：

出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对工业铝型材表面造成划伤；

6、运输过程：

在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。


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